QUALITÄTSKONTROLLE

Seit dem Jahr 2000 wird in unserer Gießerei das nach ISO:9001 zertifizierte Qualitätsmanagementsystem eingesetzt. Die Abteilung für Qualitätskontrolle überwacht ständig die Parameter der hergestellten Produkte, indem es kontinuierlich Tests der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften durchführt und die erhaltenen Ergebnisse bearbeitet und statistisch analysiert. Die Abteilung für Qualitätskontrolle ist mit folgender Ausrüstung ausgestattet:

  • „NIKON ECLIPSE MA100N“ Mikrostrukturmikroskop,
  • „SPECTROMAXx“ Emissionsspektrometer,
  • „Quick-lab E4″ Erstarrungsanalysegerät,
  • Festigkeitsprüfmaschine
  • „ITA Inspekt Table 250 KN”,
  • „FARO Quantum E 2.5m 7 axis“ Messarm.

Im Jahr 2000 erhielt die Gusseisengießerei in Bydgoszcz als erster Hersteller von Bremsklotzsohlen das ISO-Zertifikat als Nachweis der hohen Qualität ihrer Gussteile. Wir besitzen auch das Zertifikat für Druckanlagen.

Den Produktionsprozess haben wir einem Qualitäts- und Kontrollverfahren unterzogen. Die Prüfungen betreffen sowohl die chemische Zusammensetzung der Gussteile als auch ihre Festigkeit, Härte und Metallographie. Das von uns verwendete Produktidentifikationssystem ermöglicht es uns, den Zeitpunkt der Herstellung einer bestimmten Serie von Gussteilen mit einer Genauigkeit von bis zu acht Stunden zu bestimmen.

Dank der strikten Einhaltung von Standards haben wir das Vertrauen polnischer und ausländischer Vertragspartner gewonnen. Die polnische Oberste Eisenbahnaufsichtsbehörde hat unsere Pads für vorbildlich erklärt, und hat deren unbefristete Herstellung genehmigt. Ihre Zuverlässigkeit wurde auch von Partnern aus anderen Ländern geschätzt. Wir haben Genehmigungen von der Deutschen Bahn, der französischen SNCF, der belgischen SNCB und der tschechischen CD-Bahn sowie der russischen RZD und der ukrainischen UZ-Bahn erhalten.