Чтобы соответствовать растущим ожиданиям клиентов, литейный завод развивается, инвестируя в новое оборудование и развитие компетенций. В 2016 году компания приобрела современную формовочную линию Disamatic D3 и автоматическую заливочную машину OTTO JUNKER с оптической системой контроля заливки Belcast. Инвестиции в новые машины позволили добиться превосходного качества продукции и диверсифицировать направления продаж.
Формовочная линия DISAMATIC D3Z
размеры модельной плиты 750x570
максимальная производительность 425 форм в час
Стержни
изготавливаются по технологии hot-box
ФОРМОВОЧНЫЙ УЧАСТОК
Автоматическая формовочная машина Disamatic D3Z с размерами камеры 750×570 мм и максимальной рабочей скоростью до 425 форм в час в сочетании с автоматической разливочной машиной OTTO Junker обеспечивают высокую производительность при сохранении высокого качества.
Масса выпускаемых отливок составляет от 0,3 до 40 кг.
ПЛАВИЛЬНЫЙ УЧАСТОК
Две вагранки с автоматической системой загрузки и контроля процесса. Типы чугуна:
- высокофосфористый чугун марок Р10, Р14,
- серый чугун марок GJL150, GJL200, GJL250, GJL300
СТЕРЖНЕВОЙ УЧАСТОК
Стержни изготавливаются по технологии hot-box с применением автоматических пескострельных стержневых машин для изделий средних и больших объемов. Оболочковые стержни мы изготавливаем на стержневых автоматах барабанного типа Schalco.
УЧАСТОК ФИНИШНЫХ ОПЕРАЦИЙ
Очистка отливок осуществляется с использованием двух дробемётных машин барабанного типа и одной дробемётной установки подвесного типа. После очистки изделия шлифуются на стационарных ручных дисковых шлифовальных машинах и упаковываются в соответствии с требованиями заказчика.